Hatékonyság és alacsony energiájú szállítószalag

1 、 A gördülő ellenállás szempontjából

Alacsony gördülő ellenállás szállítószalag:

Az ilyen típusú alacsony gördülési ellenállású szállítószalag speciális tervezést és anyagokat alkalmaz, ami jelentősen csökkenti a gördülő ellenállását. Például az anyagok szempontjából a takaró gumi speciális alacsony súrlódási együtthatót adhattak hozzá, vagy új gumi készítményeket használtak, amelyek önmagukban kenve tulajdonságokkal rendelkeznek. Strukturális szempontból az övmag kialakítása szintén ésszerűbb, ami csökkentheti a deformációt, amikor az alacsony gördülő ellenállású öv érintkezésbe kerül a görgőkkel, ezáltal hatékonyan csökkentve a gördülési ellenállást. A tényleges működés esetén az ilyen típusú szállítószalag meghajtásához szükséges energia viszonylag kicsi, ami energiát takaríthat meg és általában 15% -30% -kal csökkentheti az energiafogyasztást.

Rendes szállítószalag:

A szokásos alacsony gördülőövezet nem rendelkezik speciális optimalizálással a gördülési ellenálláshoz. A burkolat általában egy hagyományos gumi anyag, amelynek viszonylag magas súrlódási együtthatója van. Működés közben a szállítószalag és a görgők közötti súrlódás magas, és a gördülési ellenállás is magas, ami azt eredményezi, hogy több energiát kell fogyasztani a szállítószalag vezetéséhez.

2 、 A fizikai teljesítmény szempontjából

Rugalmasság és hajlítási sugara:

Alacsony gördülő ellenállású szállítószalag: Kiváló rugalmassággal rendelkezik és kis hajlítási sugarak alatt futhat. Ennek oka az, hogy a mag anyagának és szerkezetének megválasztása lehetővé teszi a szállítószalag rugalmas hajlítását, például nagy teljesítményű poliészterszálak vagy aramid szálak használata magként, amelyek nagy szilárdsággal és jó rugalmassággal rendelkeznek. Ez a szolgáltatás lehetővé teszi, hogy könnyen megkerülje az akadályokat, például a berendezéseket és a sarkokat az összetett szállítószalag -elrendezésekben.

Rendes szállítószalag: A rugalmasság viszonylag gyenge, és ha egy kis hajlítási sugara alatt fut, a szállítószalag túlzott deformációja, az övmag károsodása és más helyzetek. Különösen néhány olyan hagyományos szállítószalag esetében, amelynek magja keményebb anyagokat tartalmaz, akkor lehet, hogy nem képesek alkalmazkodni a szállítószalagokhoz, amelyek kis sugarai hajlításhoz szükségesek, korlátozva alkalmazásukat összetett környezetben.